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隨著機械自動化的普及，越來越多的制刷廠家購買了高速多軸植毛設備，植毛效率得以大大提高，但是高速植毛設備對于毛絲材料的要求比較高，毛絲的爽滑度、直徑均勻度、直身度等都會影響植毛效率，植毛尼龍毛絲廠家提升植毛效率的秘訣有哪些呢？

尼龍毛絲的加工生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過熔融、擠出、冷卻、定型、拉伸、回收、裁切、檢測、包裝等十幾道工序，首先，需要選擇優(yōu)質(zhì)的原材料進行加工，原材料經(jīng)過真空干燥處理，降低含水率，提升尼龍毛絲尺寸穩(wěn)定性。其次，在加工的過程中要精確控制溫度和濕度，還有設備的轉(zhuǎn)速，確保尼龍毛絲拉伸倍數(shù)準確，直徑精度高，圓身度好，定型直挺，尺寸不回縮。最后，需要經(jīng)過專業(yè)設備檢測尼龍毛絲的硬度、含水率、直徑、耐溫性、彎曲回復率等等，需要達到出廠標準。

植毛尼龍毛絲廠家—廣州市南沙明旺合成纖維廠擁有20年尼龍毛絲生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，多年來持續(xù)投入研發(fā)生產(chǎn)工藝，致力于提升客戶植毛效率，溫控精度控制在0.5攝氏度，擁有專業(yè)的實驗室和檢測設備，提供適宜的爽滑度定制，有效提升30%以上植毛效率，免費寄樣測試！